Language

+86-572-3058288
Acasă / Produse / Anodizarea dură a aliajului de aluminiu

Anodizarea dură a aliajului de aluminiu

Anodizarea dură a aliajelor de aluminiu este o ramură specializată a tehnologiei de anodizare a aluminiului, care împărtășește același principiu de bază de oxidare electrochimică ca anodizarea obișnuită, dar diferă semnificativ în parametrii procesului.

Procesul este implementat în următoarele condiții cheie:

Controlul temperaturii: Efectuat la un interval de temperatură scăzut, de obicei între -5℃ și 5℃

Densitatea curentului: Adoptă o densitate de curent relativ mare, în jur de 2,5 A/dm²

Setarea tensiunii: Necesită aplicarea unei tensiuni înalte în timpul procesului de oxidare

Hard Anodizing of Aluminum Alloy

Acești parametri permit formarea unui film de oxid cu o grosime cuprinsă între 25 µm și 100 µm, care este vizibil mai groasă decât grosimea filmului formată prin anodizare convențională. Filmul are o duritate bună, cu o duritate Vickers (HV) de 300–600 sau mai mare și prezintă o rezistență fiabilă la uzură.

Contactați-ne pentru a începe proiectul dvs.

Forme standard ale profilelor din aluminiu de extrudare
Aluminum Alloy Hard Anodizing Service

Etape de preprocesare

Degresare: Îndepărtați petele de ulei și impuritățile de pe suprafața pieselor din aliaj de aluminiu pentru a asigura uniformitatea reacției de anodizare.

Murarea: Utilizați soluții acide adecvate pentru a îndepărta pelicula de oxid natural și oxizii de suprafață ai aliajului de aluminiu, îmbunătățind forța de lipire dintre substrat și filmul anodizat dur.

Clătire:Clătiți bine piesa de prelucrat cu apă curată după degresare și decapare pentru a evita reziduurile de agenți chimici care afectează procesul de anodizare ulterior.


Implementarea anodizării

Scufundați piesa de prelucrat pretratată în electrolit și aplicați tensiunea ridicată prestabilită și densitatea de curent ridicată în condiții de temperatură scăzută.

Controlați cu strictețe timpul de reacție în funcție de grosimea necesară a filmului de oxid pentru a vă asigura că filmul ajunge la intervalul de grosime țintă.


Etape de post-procesare

Etanșare:Efectuați un tratament de etanșare pe filmul anodizat pentru a reduce porozitatea filmului și a spori rezistența la coroziune.

Curățare și uscare:Clătiți din nou piesa de prelucrat sigilată și uscați-o complet pentru a evita umiditatea suprafeței care provoacă poluare secundară sau coroziune.

Procesare tigaie antiaderentă
  • Non-stick Pan Processing

    Procesare tigaie antiaderentă

  • Non-stick Pan Processing

    Procesare tigaie antiaderentă

  • Non-stick Pan Processing

    Procesare tigaie antiaderentă

Ce produse oferim?

Aplicații de anodizare dură a aliajelor de aluminiu
Domeniul piese auto: Aplicat la știfturile pistonului, căptușele de cilindru, furcile de schimbare a vitezelor și alte componente, folosind rezistența ridicată la uzură pentru a prelungi durata de viață a pieselor în condiții de frecare de înaltă frecvență.
Domeniul aerospațial: Folosit pentru tratarea suprafeței pieselor structurale din aliaj de aluminiu, actuatoarelor și componentelor de conectare ale aeronavelor, bazându-se pe duritatea ridicată și rezistența la coroziune pentru a se adapta la mediul de zbor complex și dur.
Domeniul producției de mașini: Prelucrați suprafețele suporturilor de scule, șinelor de ghidare și arborilor de precizie ale mașinilor-unelte pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a pieselor și pentru a menține precizia echipamentelor mecanice în timpul funcționării pe termen lung.
Câmpul instrumentelor hardware: Aplicat pe suprafața uneltelor de mână din aliaj de aluminiu, cum ar fi cheile și cleștii, sporind rezistența la zgârieturi și durata de viață a uneltelor în uz zilnic.

Avantajele anodizării dure a aliajelor de aluminiu
Rezistență superioară la uzură: Filmul de oxid cu o grosime de 25–100µm are o duritate mare, care poate rezista eficient la frecare și zgârieturi și este potrivit pentru piesele care lucrează în condiții de uzură.
Rezistență bună la coroziune: După tratamentul de etanșare, filmul compact de oxid poate izola substratul din aliaj de aluminiu de mediul corosiv extern și poate îmbunătăți performanța anticorozivă a piesei de prelucrat.
Aderență puternică la substrat: Filmul de oxid este format prin reacția electrochimică a substratului din aliaj de aluminiu, cu o rezistență mare de aderență și nu este ușor de dezlipit în timpul utilizării.
Fără impact dimensional semnificativ: Grosimea filmului de oxid este controlabilă într-un anumit interval, iar proiectarea rezonabilă a procesului poate minimiza impactul asupra preciziei dimensionale a piesei de prelucrat.

Parametri caracteristici
INTERVAL DE LUCIOARE (%) 60° Toleranță
Matt 3~30 ±5
Satin 31~70 ±7
lucios 71~100 ±10
Duritatea indentării Adeziv Foroe Rezistenta la impact Erichsen Cupping Rezistență de flexie
≥80 nota 0 fără ruptură sau vărsare de acoperire 5 mm 3mm

Înființată în 1985, Huzhou Yindu Aluminium Technology Co., Ltd. este un producător profesionist de profile de aluminiu.  Cu peste 30 de ani de muncă asiduă și dezvoltare continuă, avem deja echipamente avansate și management științific. Producători de profile din aliaj de aluminiu cu strat dur anodizat şi Fabrica de profile din aliaj de aluminiu anodizat cu strat dur din China . În prezent, există numeroase ateliere, inclusiv extrudare aluminiu, lustruire mecanică, colorare oxidantă, vopsire electroforetică, vopsire electrostatică pulbere, vopsea pulverizată cu apă, fabricarea ușilor și ferestrelor, prelucrarea mașinilor etc., precum și un centru de monitorizare a calității, care a format o scară completă de producție modernizată a profilului de aluminiu. Ne străduim să oferim clienților noștri o varietate de produse fiabile și de calitate, la prețuri rezonabile. Sperăm că profilul din aliaj de aluminiu „Yindu” va deveni alegerea ta preferată.

ONOARE & CERTIFICARE
Certificat
Ce este noutățile
X Facebook
Produse Știri